E.D.A.R. VIRTUAL. PARTE III. PRETRATAMIENTO Y EDIFICIO DE CONTROL.

• El modelo tridimensional de nuestra E.D.A.R Virtual 3D  (efectuada con Rhinoceros 5.0) sigue evolucionando; aunque se continúan terminando "detalles", ya estamos en disposición de pasar a la siguiente fase del proceso de depuración. Tras la obra de llegada/ tamizado de pluviales que encontramos al inicio de la planta; expuesta en entrada del mes de Julio, ahora entramos en el detalle de la fase de Pretratamiento y Edificio de control.

• Un emisario comunica la obra de llegada y medida de caudal con el pozo de gruesos ubicado en el interior del edificio. El gran número de conducciones existentes entre los elementos de la planta reclama una atención especial para evitar las posibles interferencias durante la ejecución de los trabajos. Por ello es recomendable planificar todos los replanteos (estructuras, piping y equipos) a priori. El diseño/chequeo tridimensional de la planta verifica la exactitud  del proyecto de manera rotunda.

Conducción Obra de llegada a Pretratamiento.

• En el edificio industrial podemos apreciar 2 zonas claramente diferenciadas: el Pretratamiento y la zona de control/equipos mecánicos. Como curiosidad apuntar que la estructura del edificio es básica -> consiste  en cimentación puntual con zapatas aisladas + riostras, pilares y vigas de atado de HA-30, forjados alveolares y cubierta invertida. Paramentos en bloque de hormigón y enfoscado monocapa (no olvidemos que es una nave y no el edificio del BBVA¡¡). 

Edificio Industrial. Vista general.

• La fase de pretratamiento se efectúa en dos pasos claramente diferenciados; en un primera etapa de desbaste se eliminan primero los sólidos de mayor tamaño/pesados por medio de un pozo de gruesos (cuyos paramentos están protegidos con carriles contra la fricción- ver 1) y una cuchara anfibia (2). Las rejas de gruesos retienen los grandes sólidos flotantes hasta que son retirados. El agua bruta se eleva mediante tres potentes bombas sumergibles (de funcionamiento simultáneo o independiente)  hasta los canales de desbaste.

Pozo de gruesos, bombeo de agua bruta y canales de desbaste.

• Posteriormente las rejas de finos/tamices autolimpiantes (3) retienen los sólidos flotantes mayores de 10 mm, que son evacuados a un contenedor por medio de un tornillo sin fin. Dichos tamices se pueden poner en funcionamiento manual, temporizado, por pérdida de carga o en función del caudal de entrada. Los canales de desbaste poseen unos orificios de vaciado que evacuarían el agua en caso de necesidad; de igual modo ocurre con el fluido del desarenador (arqueta de grandes dimensiones entre contenedor y clasificador de arenas (4)).
• La segunda etapa del pretratamiento se realiza en los desarenadores-desengrasadores: en la zona mas baja de la estructura se instalan una serie de difusores (5) que inyectan aire (procedente de bombas soplantes en zona equipos mecánicos) al agua bruta. Esto provoca que las grasas y aceites existentes floten y se vayan acumulando superficialmente (sobre la lámina de agua) en los canales externos construidos ex profeso (6). 

Desarenador/desengrasador.

• Al mismo tiempo; las arenas desprovistas casi en su totalidad de materia orgánica, van sedimentando sobre el fondo y se conducen hacia un canal central (7)  (por medio de pendientes fabricadas en hormigón en masa). Es entonces cuando los puentes desarenadores (8) (que discurren por carriles de forma automatizada) realizan su trabajo en dos aspectos:

1. Se encargan de succionar las arenas acumuladas en el fondo y depositarlas en otro canal (9) en la parte superior (con pte 2% longitudinal)
2. Empujan las grasas/aceites por medio de una rasqueta (10) hacia sus arquetas de recogida respectivas (11); que además se comunican mediante una conducción enterrada.

• Las arenas y el agua succionada por los puentes; discurren por el canal citado hasta que finalmente son recogidas por una tuberia de fundición y derivadas hacia el Clasifificador de arenas (9-12). Así mismo las grasas acumuladas y que provienen del barrido de las rasquetas en los canales extremos son bombeadas a un Concentrador de Grasas (13).

Evacuacion de arenas y grasas/aceites.

• El agua bruta; "libre" de un gran porcentaje de arenas y grasas, sigue su curso hasta llegar a un espacio/arqueta donde según la cantidad que fluya y mediante  la altura de un vertedero regulable (14) se discrimina que cantidad será conducida hasta los Reactores Biológicos (15- arqueta + caudalímetro) y cual hacia el Decantador de Pluviales (16). En la primera entrada al respecto de la EDAR 3D pueden consultarse los planos generales de Elementos/Situación, Proceso y Vaciados: (pinchar aquí para planta de esquemas generales).
• En la parte de equipamiento industrial del edificio; además de los dos transformadores que se aprecian junto al desarenador (representados de manera esquemática) y sus cuadros de control (junto a conducción 16); podemos destacar el sistema de dosificación y almacenamiento del Polielectrolito (17), el sistema de bombeo de fangos y deshidratación de fangos (18), los cuadros de control de motores (CCM)/sistemas PLC (autómatas-19) y los dos grupos de bombas soplantes (hacia Biológicos y Desarenador-20). Se entrará un poco más en detalle de estos equipos mecáncos cuando se vayan examinando los procesos/elementos a los que dan soporte.

Equipos mecánicos en edificio de control.

• Apuntar que en la zona de desbaste suele instalarse también un sistema de desodorización que no se ha contemplado al no estar directamente relacionado con el proceso de depuración de aguas en la EDAR. Existe una red de vaciados/mangueos en el interior del edificio (sumideros) que recirculan al pretratamiento, al igual que parte de la recogida de aguas pluviales de la urbanización.
• Aunque algunos procesos están algo esquematizados creo que con la documentación adjunta se visualiza claramente como es el funcionamiento de la planta en esta fase.
• En las próximas entradas al respecto de EDAR 3D trataremos la decantación primaria o puede que la decantación de pluviales (tanques de tormentas); ¡¡¡ lo que mas rabia me dé ¡¡¡¡
• Hasta pronto.
• By Rah.